GF-80小型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)

粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng)，粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí)，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。

機(jī)器特點(diǎn)
1.干粉直接制粒，無(wú)需任何粘結(jié)劑，無(wú)需二次干燥。 
2.顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。 
3.產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。 
4.連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。 
5.造粒成本低。

設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（*符合ＧＭＰ設(shè)計(jì)要求）
所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
合理的軋輥表面設(shè)計(jì)：
可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。
合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
P L C控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測(cè)，遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無(wú)需停機(jī)。
整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場(chǎng)過(guò)程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。

特點(diǎn)結(jié)構(gòu)：
只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以得到增加比例的數(shù)據(jù)，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換各種軋輥及螺旋槳，方便于試驗(yàn)用。該機(jī)帶有脫氣送料螺旋槳、壓縮成形軋輥，加壓機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)及容器等部件。拆裝、清洗方便，符合GMP要求。

采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調(diào)節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結(jié)構(gòu)，水冷卻時(shí)不會(huì)漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制粒機(jī)真空除氣裝置，通過(guò)去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機(jī)的產(chǎn)量，效率能提高2-4倍。整粒機(jī)構(gòu)做在小車上能夠移動(dòng)，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進(jìn)行制粒；并更換篩網(wǎng)容易，機(jī)腔發(fā)熱少。干法制粒機(jī)整機(jī)全封閉，能全自動(dòng)操作，不揚(yáng)塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。

GF-80小型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)：